2.1 泡沫混凝土与加气混凝土相比的优势
加气混凝土与泡沫混凝土比较，其明显的优势是强度比泡沫混凝土高，水泥用量少。加气混凝土的水泥用量仅5％～10％，而泡沫混凝土大多100％为水泥，至少也要50％以上的水泥。
但泡沫混凝土的综合优势要远远大于加气混凝土，使它在未来的市场竞争中仍然会占有更大的市场份额。泡沫混凝土的最大优势有五个：

2.1.1 可以现浇施工的优势
加 气混凝土因需蒸压，无法现场施工。泡沫混凝土一辆汽车就可把全套设备拉到现场，七个人一天可现浇100～200m3。现浇屋面保温层、现浇地暖保温层、现 浇各种自保温墙体、现浇外墙外保温墙面、现浇楼地面垫层，现浇灌芯立柱，都是泡沫混凝土的强项，且将在未来的建筑保温中大显身手。可以毫不夸张地说，将来 建筑保温应用量最大的，可能是现浇泡沫混凝土。

泡沫混凝土虽然材料成本高，但由于它可以现浇，省去了大量的生产能耗与制品加工成本，且密 度低，生产原材料总用量少。就把总成本降了下来，化解了它的劣势，成本反而低于加气混凝土。以自保温墙体可减薄墙体，降低了保温材料用量，则现浇泡沫混凝 土的墙体造价还要更低，显然表现出现浇保温的优势。

2.1.2 低吸水率的优势
加气混凝土的吸水率高达45％以上，这一直是它的一大劣势。这一劣势使之粉刷难，须使用界面剂。即使用上界面剂，也经常出现粉刷层的空鼓、脱皮、裂纹等工程事故。
泡 沫混凝土却可以通过调整它的闭孔率来自由控制吸水率，其一般吸水率约20％～25％，低吸水率产品约为8％～12％，超低吸水率产品则可达2％～5％。这 种低吸水率的优势，不但避免了加气混凝土上述弊端，而且还填补了加气混凝土在高寒地带不能应用的空白。目前，我们已在黑龙江生产应用了陶粒泡沫混凝土砌 块。这些地方最需要保温，加气混凝土都因高吸水率而不能应用。我想，在东北、内蒙、青海、新疆、西藏等至今加气混凝土无法使用的地区，泡沫混凝土将大有作 为。图6为泡沫混凝土超低吸水率产品表面的水珠状况。

2.1.3 低密度超轻优势
加气混凝土密度大多为 500～800kg/ m3，低于500 kg/ m3的产品很少，不能稳定生产，低于300 kg/ m3的产品几乎没有。由于工艺技术的制约，加气混凝土难以生产400 kg/ m3以下的超轻产品。而目前的建筑节能，最需要400 kg/ m3以下的超轻产品，因为其保温性能更优异，更有利于建筑轻型化。

目前，广泛应用的泡沫混凝土，密度一般为200～450 kg/ m3，正好弥补了加气混凝土性能上的不足，二者形成了市场互补和错位。图7为泡沫混凝土超轻的显示状况。
加 气混凝土主导产品B05～B07级的导热系数为0.14～0.18w/m·k，而泡沫混凝土主导产品B02～B04级的导热系数仅为0.065～0.10 w/m·k，只相当于加气混凝土的一半。这意味着，使用泡沫混凝土，达到建筑节能标准，墙体可比加气混凝土减薄近一倍，这可以大量节约材料并增加使用面 积。

2.1.4 工艺灵活、品种多的优势
由于受蒸压工艺和设备的限制，加气混凝土基本以砌块和条板两大产品为主，其它种类的产品还没有，这在一定程度上缩小了它的应用范围和市场份额。
泡 沫混凝土既可以进行各种现浇施工，也可采用不同工艺生产制品。目前，泡沫混凝土保温产品已有10多种，将来会达到几十种。泡沫混凝土对市场需求反应快，适 应性强。当市场需求某种产品时，它可以很快生产出来，甚至变换一种模具，就变化出一种新产品。加气混凝土就无法如此。例如，泡沫混凝土可生产大规格夹心屋 面、墙体保温板，目前最大规格已达3000×6000mm，加气混凝土就不能；再如，泡沫混凝土可方便地生产出轻质灌芯产品、夹芯产品、加气混凝土也不 能；再如，泡沫混凝土可很容易生产出陶粒增强制品、彩色制品、异型制品等，加气混凝土也不能。这就决定了泡沫混凝土会以其生产的灵活性占有更多的应用领 域。